Die Kunst der Glasherstellung ist eine alte Kunst. Es ist ein Verfahren, das seit Tausenden von Jahren verfeinert wurde. Da die Technologie immer fortschrittlicher wurde, haben die Glashersteller damit begonnen, Floatglas herzustellen, das viel robuster, langlebiger und mit den Glasverarbeitungsverfahren Laminieren, Härten, Säureätzen, Sandstrahlen usw. kompatibel ist.
Bei Glassonline24 werden die hochwertigsten Glasherstellungstechniken eingesetzt, um die perfekten Floatglasscheiben herzustellen. Die verwendete Technik ist das PPG-Verfahren, das von Sir Alistair Pilkington im Jahre 1952 entdeckt wurde und immer noch das zuverlässigste Verfahren zur Herstellung von Floatglas ist. Natürlich ist es mit vielen Arbeitsschritten verbunden, und in jeder einzelnen Phase wird bei der Glasherstellung mit großer Sorgfalt auf Präzision und Gründlichkeit geachtet.
Von der Auswahl der richtigen Art und des richtigen Verhältnisses der Inhaltsstoffe für Glas bis hin zu ihrer wissenschaftlichen Assimilation zur Herstellung von Glas, wie wir es kennen, beantworten wir hier die Frage, wie Glas in einem schrittweisen Prozess hergestellt wird:
Die Glasherstellung im Überblick
1. Schmelzen und Läutern
Für die Herstellung von Klarglas ist der richtige Satz an Rohstoffen erforderlich. Dieser besteht aus Quarzsand (SiO2), Natriumoxid (Na2O) aus Sodaasche, Kalziumoxid (CaO) aus Kalkstein/Dolomit, Dolomit (MgO) und Feldspat (Al2O3). Diese Bestandteile werden im richtigen Verhältnis gemischt, und die gesamte Charge wird in einen auf 1500 Grad Celsius erhitzten Ofen geblasen.
Um dem Glas Farbe zu verleihen, werden dem Gemenge auch bestimmte Metalloxide beigemischt.
2. Floatbad
Das geschmolzene Material aus dem Ofen fließt in das Floatbad, das aus einer spiegelartigen Oberfläche aus geschmolzenem Zinn besteht. Dieses Material tritt bei 1500 Grad Celsius in das Bad ein und verlässt das Bad bei etwa 650 Grad Celsius. Am Ausgang hat es die Form eines festen Bandes.
3. Beschichtung für reflektierendes Glas
Wenn man anschließend reflektierende Glasoberflächen herstellt, die dazu beitragen, Innenräume kühler zu halten, dann werden bei der Glasherstellung, Beschichtungsverfahren angewandt, bei denen entweder eine harte oder eine weiche Schicht bei hohen Temperaturen auf die Oberfläche des gekühlten Bandes aufgetragen wird.
4. Glühen
Um die im Glas aufgebauten inneren Spannungen zu entfernen, wird als nächstes ein Prozess durchgeführt, der bei der Glasherstellung als Glühen bezeichnet wird. Dieser Prozess ermöglicht es dem Glasband, eine Schicht zu durchlaufen, die jegliche Spannungen auf der Glasoberfläche beseitigt und es allmählich abkühlt, um ihm seine endgültige, gehärtete Form zu geben. Dadurch lässt sich das Glas leichter schneiden und entsprechend formen.
5. Prüfen
Durch akute und fortschrittliche Inspektionstechnologie können mehr als 100 Millionen Inspektionen während des gesamten Glasherstellungsverfahrens durchgeführt werden, um Luftblasen, Spannungen oder Sandkörner zu identifizieren, die sich nicht schmelzen lassen. Dies ist für die Qualitätsprüfung der Endform von Glas unerlässlich.
6. Zuschnitt auf Bestellung
Schließlich werden bei Glassonline24, für die Glasherstellung große CNC Maschinen mit diamantbesetzten Schneideköpfen zum Beschneiden und Schneiden der Glasbänder in quadratische, runde oder andere Formen verwendet.
Wow, dieser Beitrag ist so interessant. Mein Mann und ich möchten eine Glaswand im Bad einrichten und deswegen habe ich angefangen mich mit dem Thema Glas zu befassen. Ich finde es interessant, dass, um die im Glas aufgebauten inneren Spannungen zu entfernen, ein Prozess durchgeführt wird, der bei der Glasherstellung als Glühen bezeichnet wird.
Vielen Dank für diesen Beitrag über die Glasherstellung. Interessant, dass reflektierendes Glas in Glasereien noch mit einem Überzug versehen wird. Ich interessiere mich für das Handwerk der Glasherstellung und überlege mich für ein Praktikum in einer Glaserei zu bewerben.